Kalenie vo vákuovej peci nie je len o vložení do pece, ohriatí a následnom ochladení.

Problémom nie je drahé vybavenie, ale zlé spracovanie-deformácie, praskanie a nerovnomerná tvrdosť. Jedna várka materiálov môže stáť státisíce juanov, no jediný nesprávne odhadnutý detail môže všetko pokaziť. Najmä pri použití vákuových pecí na kalenie mnohí majitelia predpokladajú, že čisté prostredie a presná teplota sú všetko, čo je potrebné. Ale akonáhle súčiastky vyjdú z pece, povrch sa javí ako lesklý, ale pri kontrole odhalia nedostatočnú tvrdosť, nerovnomernú mikroštruktúru a dokonca aj lokalizované praskliny... V čom je problém? V skutočnosti sa môže vákuové ochladzovanie javiť ako jednoduchý proces: zahrievanie → udržiavanie → ochladzovanie, ale každý krok má svoje úskalia. Malá neopatrnosť môže zničiť všetko vaše úsilie. 1. Metóda načítania priamo ovplyvňuje znižovanie uniformity. Mnoho ľudí jednoducho nahromadí kôš súčiastok a vloží ich dovnútra. Zamysleli ste sa však niekedy nad tým, ako je distribuovaný prúd vzduchu? Nerovnomerné chladenie znamená, že teplota v zatienenej oblasti pomaly klesá a mikroštruktúra jadra prechádza neúplnou transformáciou, čo vedie k nedostatočnej tvrdosti. Správny prístup: Ponechajte dostatočný odstup medzi časťami, aby ste zabránili zhlukovaniu; Umiestnite vysoké diely do stredu a krátke diely von, aby ste zabezpečili prúdenie vzduchu okolo každého rohu; Podnos vhodne perforujte, aby ste predišli zablokovaniu chladiaceho kanála. Toto nie je záležitosť preferencií; je to procesná požiadavka. 2. Nesnažte sa príliš rýchlo ohrievať. Vo vákuu nie je konvekcia; prenos tepla prebieha výlučne sálaním. Ak teplota stúpa príliš rýchlo, najmä pri hrubostenných dieloch alebo vysokolegovanej oceli,{15} povrchová teplota sa zahreje, zatiaľ čo interiér zostane chladný{16}} nazýva sa to „tepelné napätie“, ktoré môže ľahko viesť k praskaniu počas kalenia. Odporúčanie: Pri formovacích oceliach ako Cr12MoV a H13 alebo pri veľkých obrobkoch zabezpečte medzikroky (napr. 800 stupňov po dobu 30 minút), aby sa vnútorné a vonkajšie teploty vyrovnali. Dôkladne predhrejte a vyhnite sa preskakovaniu krokov. Pomalší chod je v skutočnosti bezpečnejší. 3. Kalenie a chladenie: najkritickejšie a najnáchylnejšie na zlyhanie. Väčšina vákuových pecí používa na tlakové kalenie dusík alebo argón vysokej{28}}čistoty, pričom tlaky sa vo všeobecnosti pohybujú od 0,6 do 2,0 MPa. Mnohé továrne sa však zameriavajú iba na nastavenú hodnotu, nie na skutočný výkon. Bežné problémy: Čistota plynu je nedostatočná, obsah kyslíka alebo vlhkosti ovplyvňuje rýchlosť chladenia a kvalitu povrchu; Zablokovanie trysky alebo znížená účinnosť ventilátora vedie k nerovnomernému chladeniu; Nedostatočné-postupné{34}}ovládanie tlaku, čo vedie k vysokému tlaku od začiatku, môže spôsobiť deformáciu dielu. Tipy: Pravidelne kontrolujte rosný bod plynu, aby ste zaistili suchosť; Pred ochladzovaním skontrolujte stav ventilátora a trysky; Pre zložité obrobky možno použiť režim „stupňovaného tlakovania“: predbežné-ochladenie pri nízkom tlaku pred zvýšením tlaku na dokončenie fázového prechodu. 4. Nečakajte príliš dlho na vybratie obrobku z pece. Akonáhle je pec zastavená, mnohí ľudia sa neponáhľajú s odstránením častí a myslia si, že „trochu dlhšie to bude stačiť“. Vákuové pece sú však dobre izolované a časti sa vo vnútri pomaly ochladzujú, pričom potenciálne prekračujú optimálnu-teplotu pred temperovaním, čím sa znižuje účinnosť následného temperovania. Závažnejšie je, že niektoré martenzitické štruktúry zostávajú v zóne nízkej teploty príliš dlho a sú náchylné na praskliny.