Kaliace pece na hliníkové zliatiny zohrávajú kľúčovú úlohu v zariadeniach priemyselnej výroby. Za posledných niekoľko rokov rýchly pokrok vo vede a technike tlačil na lepšie a aktualizované verzie produkčných zariadení. Potreba trhu po lepšej kvalite a výkone odliatkov z hliníkovej zliatiny neustále rastie. Takže veľké kaliace pece pre tieto zliatiny zaznamenali niekoľko skutočných vylepšení a vylepšení. Teraz viac pomáhajú v celom procese kastingu.
Tieto veľké pece väčšinou obsahujú vykurovací kryt a základňu, ktorá sa pohybuje. Pri reálnom použití zvládajú roztokové tepelné spracovanie pre stredné až veľké diely z hliníkovej zliatiny. Ako hlavné miesto pre tepelné spracovanie majú dôležité miesto pri výrobe hliníkových odliatkov. Základný spôsob, akým fungujú, zahŕňa krok kalenia. Tento proces vytvára spevňujúce prvky v zliatine. Zabezpečuje, aby odliatky spĺňali normy kvality a výkonu.
Spracovanie hliníkovej zliatiny sa postupom času neustále vylepšuje-a lepšie. Veľkú časť z toho tvoria veľké kaliace pece. Potrebujú tiež zmeny a vylepšenia. Letectvo a elektronické informačné technológie neustále napredujú. Krajina kladie veľký dôraz na suroviny pre tieto polia. Tepelné spracovanie vyniká ako kľúčová súčasť celkového odliatku hliníka. Vylepšenie týchto veľkých pecí presne zapadá do národných plánov rastu priemyslu. Pomáha tiež posúvať vývoj vpred v čínskej spoločnosti ako celku.
Pokiaľ ide o spôsoby optimalizácie veľkých pecí na ochladzovanie hliníkových zliatin, jeden prístup zahŕňa zvýšenie objemu v efektívnej zóne. Veľkosť efektívnej zóny skutočne ovplyvňuje to, ako pec s cirkuláciou vzduchu funguje. Práve teraz má väčšina veľkých v krajine efektívne zóny pod 40 metrov kubických. To sťažuje rovnomerné spravovanie vzduchu s vysokou-teplotou vo vnútri. Predchádzajúce návrhy si v týchto zónach zachovali rovnakú dĺžku a šírku. Teraz je však cieľom vytvoriť ich skôr ako štvorce s párnymi stranami. Zamyslite sa nad tým, kde sedí cirkulácia vzduchu a ventilátory. Toto nastavenie znižuje pravdepodobnosť, že celé tepelné spracovanie sa vyhodí nerovnomernou kontrolou.
Iná metóda sa zameriava na dosiahnutie rovnakých teplôt pece. Môžete to urobiť väčšinou zosilnením izolácie na stenách a dotiahnutím tesnení na otvoroch. Lepšia izolácia znižuje únik tepla z povrchov. Zabraňuje tiež tomu, aby sa teplotné gradienty vo vnútri príliš menili. Hlavným spôsobom, ako sa tam dostať, je pridať väčšiu hrúbku do vrstiev stien. Pre utesnenie zatlačte otvor ďalej od účinnej zóny. Zlepšite aj tesnenie na samotnom otvore.
Používanie viacbodového{0}}hydraulického zdvíhania veľmi pomáha. Zvýšte počet bodov na zdvíhanie správne. Pridajte valčekové reťaze, aby zdvíhací systém fungoval hladšie a kvalitnejšie.
Nastavenie viacúrovňového{0}}ovládania rýchlosti ochladzovania má zmysel. Rozdeľte rýchlosť na úrovne. Tento krok dobre reguluje teplotu pece. Zabezpečuje dobré výsledky kalenia a udržuje veci efektívne. Hlavná vec je tu zvládať rovnomerné teploty. Sledujte tiež, ako rýchlo sa obrobky pohybujú.
Ak chcete znížiť účinky na valec pohonu dverí pece, začnite s vylepšeniami valca. Pre menšie trenie medzi piestom a telom valca použite medené materiály. To zahŕňa aj vnútorné steny. Natiahne sa, ako dlho výstroj vydrží. Údržba je tak jednoduchšia.
Celkovo vzaté, optimalizácia týchto veľkých pecí na ochladzovanie hliníkovej zliatiny znamená pokrytie základných potrieb pre ich chod. Ale choďte ďalej zvýšením prevádzkovej kvality a rýchlosti. Takéto zmeny zlepšujú celú technológiu spracovania hliníkových zliatin.
