1. Počas výrobného procesu tlakových nádob sa budú spôsobovať tieto problémy: Zmeny v oblasti chladu spôsobené nadmerným valcovaním za studena a iným pracujúcim nachladnutím {{}} v organizácii a vlastnostiam zvarovej zóny spôsobenej zváraním {{} {}, keď je spôsobené 3}, keď {3} Zváracie tlakové nádoby, keď sa v susedných oblastiach materského materiálu vyvoláva ostrý teplotný gradient s teplotným rozdielom viac ako 100 stupňov, a v následnom procese chladenia sa vygeneruje nerovnomerná plastická kmeň, ktorý je spôsobený feritický Zvyškový napätie v elastických a plastových materiáloch a zvyškové napätie môže byť mechanické (hlavne valcovanie za studena, studená vyrovnávanie a iné fungovanie za studena), tepelná (hlavne generovaná procesom zvárania), to znamená, že termomechanické dôvody . zostane v konečnom produkte po spracovaní tlakovej nádoby, a to bude vystavené korešponovaným reziduou. stress. The existence of residual stress will affect the performance of the pressure vessel. In order to eliminate the peak strain in the welding area and achieve the goal of uniform distribution of internal strain, various methods can be adopted, such as mechanical vibration method, post-weld heating method, etc. However, since many potential problems in pressure vessels mainly come from metallurgical Poškodenie v oblasti zvaru, použitie mechanických metód na zníženie vnútorného napätia už nie je dostatočné na to, aby sa zabránilo mnohým problémom, ktoré sa môžu vyskytnúť v budúcom prevádzkovom procese {., fenomén kolena vodíka kovov pritiahol väčšiu pozornosť {{{}}. po tom, čo vodítko vstúpili z ocele, a mechanické vlastnosti sa výrazne určujú {{14} {14} {14} {14} {14} {14} {14} {14} {14} {14} {14} {14} {14} {14} {14} {{} {} {} {} {} {redukcia sú redukované a redukované, a to redukcie a redukcie, ktoré sú redukované, mechanické vlastnosti a redukcie, a to redukcie a redukcie. Vodík rozpustený v kovovej mriežke spôsobuje krehké zlyhanie ocele počas pomalého deformácie . Vodík v kovovom materiáli sa môže absorbovať počas výrobného procesu kovového materiálu, ako je napríklad vodík absorbovaný kvapalinovým kovom počas zvárania počas zvárania a uchováva sa vo zvaru. Metóda je vykonanie tepelného spracovania po zváraní, ktoré môže nielen uvoľniť a zmierniť zvyškový stres zvárania, zlepšenie zóny ovplyvnenej teplom zváracie Ošetrenie na zlepšenie mechanických vlastností a druhým je tepelné ošetrenie po zváraní (PWHT) . V širokom zmysle je tepelné ošetrenie po zváraní obsahom tepelného ošetrenia zváracieho priestoru alebo zvárané komponenty po zváraní obrobku {{. Kladom úľavy na stres, úplné kŕmenie, riešenie, normalizovanie, normalizovanie a temperovanie, temperovanie, teplota, temperament, teplota, temperament, teplota, teplota, teplota, teplota a temperament Liečba atď. . V úzkom zmysle sa tepelné ošetrenie po zváraní týka iba žíhania na zmiernenie stresu, to znamená, aby sa zlepšil výkon zváracieho priestoru a eliminoval škodlivé účinky, ako je zvyškový stres zvárania, zváracia plocha a príbuzné časti sú jednotne zahrievané pod vedením kovovej fáz V podstate tepelné spracovanie tepelného úľavy po zváraní .
2. ÚČEL ZARIADENIA TEHOLIKA (PWHT Short): 1. relax Zváracie napätie 2. stabilizujte tvar a veľkosť štruktúry a znížte skreslenie {. 3. Vylepšenie výkonu materského materiálu a zvárania vrátane {{5} {5} {5}. Vylepšite plasticitu weld {}} {}} {}} {} {}} {}} {} B . Znížte tvrdosť zóny ovplyvnenej tepelne . C . Vylepšenie húževnatosti zlomenín {{{{} d {. Vylepšenie únikovej sily {{}} {{{}} {}} Restore alebo Zvýšenie sily Redukujúce počas Cold Foruce { Korózia . 5. ďalej uvoľňuje škodlivé plyny vo zvarovom kovu, najmä vodíka, aby sa zabránilo výskytu oneskorených trhlín .
3. Rozsudok o nevyhnutnosti PWHT: či tlakové nádoby potrebuje tepelné ošetrenie po zváraní, malo by byť jasne špecifikované v návrhu a súčasné tlakové nádoby majú požiadavky na tento {. pre zvárané tlakové nádoby, existuje veľké zvyškové napätie v oblasti zvárania, a nepriaznivé účinky reziduálneho stresu sú iba prejavované v určitých podmienkach {}} { Pri vodíku vo zvaru bude podporovať tvrdenie zóny ovplyvnenej teplom, čo vedie k tvorbe studených trhlín a oneskorených trhlín {{}}, keď zostáva statické napätie vo zvaru alebo dynamické napätie zaťaženia v operácii zaťaženia v kombinácii s korozívnym účinkom a 8 { Vytvrdenie materského materiálu spôsobeného zváraním sú dôležitými faktormi pri vytváraní prasklín korózie stresu . Výsledky výskumu ukazujú, že hlavným účinkom deformácie a zvyškového napätia na kovové materiály je transformácia kovu z rovnomernej korózie na lokálnu koróziu, tj do mediálnej korózie, a to do mediálneho korózie, a to na intergraničnom korózii. Charakteristiky tohto kovu . V prítomnosti zvyškového napätia sa povaha poškodenia korózie môže zmeniť v závislosti od zloženia, koncentrácie a teploty korozívneho média, ako aj zloženia, štruktúry, povrchového stavu, stavu stresu atď. (najmä hrúbka steny), výkon použitých materiálov a pracovné podmienky nádoby . po zvare by sa malo posudzovať v ktorejkoľvek z nasledujúcich situácií: {1. tvrdé podmienky použitia, ako napríklad hrubé stúpacie plavidlá s rizikom krehkého zlomeniny s nízkymi teplotami a plavidlami, ktoré nesú veľké zaťaženie a alternatívne zaťaženie {{}} veselo vliek. hrúbka presahujúca určitý limit . vrátane kotlov, petrochemických tlakových ciev atď. Praskanie . 6. Ostatné tlakové nádoby so špeciálnymi predpismi, špecifikáciami a výkresmi . V oceľových zváraných nádobách, zvyškové napätie dosahujúce bod výnosu sa tvorí v oblasti blízko zvaru {{{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}… Stres Po zváraní, temperovanie pri 650 stupňov môže mať dobrý vplyv na oceľové tlakové nádoby . V rovnakom čase sa predpokladá, že ak sa po zváraní nevykonáva správne tepelné ošetrenie, korózne rezistentné kĺby nie je možné získať nikdy nie je možné získať kĺb s tepelnou úľavou, ktorá je vo všeobecnosti, v prípade, že je v prípade, že je v tepelnom úľave, v prípade, že sa v prípade, že je v tepelnom okolí, v tepelnom úľave, v prípade, že sa tlmije dielo, v prípade, že sa tlmi po tlvaní. 500-650 stupne a potom pomaly ochladené . Zníženie stresu je spôsobené tečením pri vysokej teplote, ktorá začína od 450 stupňov v uhlíkovej oceli a 550 stupňov v molybdéne obsahujúcom oceľ {38 .}, čím ľahšie je na odstránenie stresu {39} {39} {38 Prekročená, pevnosť ocele sa zníži . Preto musí tepelné ošetrenie pri zmierňovaní stresu ovládať dva prvky teploty a času a nie je tiež nevyhnutné {. v strese zváracieho stresu a tlakového stresu, ak je v rovnakom čase {42} {}}} { Výťažková pevnosť sa zníži a pôvodná elastická deformácia sa stane plastickou deformáciou, čím spôsobí relaxáciu stresu ., čím vyššia je teplota zahrievania, tým viac bude vnútorné napätie eliminované {., keď je teplota príliš vysoká, pre phwht teplotu, ktorá nie je k šatke, ak nie je teplota, ak nie je teplota, ktorá nie je k šatke, ak nie je teplota, ktorá nie je k šatke, ak nie kmeňová, ak nie je teplota, ak nie je teplota, kmedu, ak nie je oxidovaná oceľová, kmeňová kmeňová, ak nie je oxidovaná, kmeňová teplota, ktorá nie je v kaskáte, ak nie je oxidovaná oxidovaná, a to nie je oxidovaná oxidovaná. Prekryte pôvodnú teplotu temperovania ocele, ktorá je vo všeobecnosti asi o 30 stupňov nižšia ako pôvodná teplotná teplota teploty ocele, inak materiál stratí ochladzovací a temperujúci účinok a pevnosť a zlomenina sa zníži {. Tento bod by mal byť venovaný osobitnej starostlivosti o tepelnú úpravu . Čím vyššia teplota tepla po obkľúči. steel. Usually, the internal stress can be eliminated by heating to the recrystallization temperature of the steel. The recrystallization temperature is closely related to the melting temperature. Generally, the recrystallization temperature K=0.4X melting temperature (K). The closer the heat treatment temperature is to the Teplota rekryštalizácie, tým efektívnejšia je pri odstraňovaní zvyškového napätia .
4. Zohľadnenie komplexného účinku tepelného ošetrenia PWHT po odvare nie je absolútne prospešné . Vo všeobecnosti je však poranené tepelné ošetrenie na zmiernenie zvyškového stresu a vykonáva sa iba vtedy, keď existujú prísne požiadavky na stres, ktorý je v prípade, že je v prípade, že koviarové zariadenie nie je kovové, neložilo kov. a zóna ovplyvnená zváraním a niekedy aj intergranulárne krakovanie môže nastať v rozsahu zŕn zóny postihnutej teplom zŕd Zváranie pri vysokých teplotách sa musí posudzovať pred tepelným spracovaním . Preto by sa malo pri zvažovaní, či má vykonať tepelné ošetrenie po Zariadení, výhody a nevýhody tepelného spracovania by sa mali komplexne porovnávať {. z perspektívy, ktorá by mala byť založená na konštrukčnej výkonnosti, ktorá sa má zvažovať za základnú činnosť, ktorá sa má zvažovať za základnú činnosť, ktorá sa má zvažovať na základe založenej na základe detailnej práce na základe detailnej práce na základe založenej na základe detailnej práce, ktorá sa má zvažovať na základe založenej na základe konštrukčnej práce na základe zakladania aspekty .
